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            印染廢水處理常見問題解決方案

            來源:原創 編輯:富生源 時間:2016-06-22 11:36 點擊:
              在印染廢水處理工程實際的調試運行過程中會出現諸多問題,現富生源環保小編將一些常見問題解決方案整理如下供參考。
             
              問題1:最近公司上了一套新的水洗生產線,水洗印花布,因為退下來的漿料含尿素很高,所以使得廢水氨氮很高總體水量40t/天,COD=400-600mg/L,氨氮200-300,PH8左右想單獨處理,現在打算用兩個閑置的池子做一個調節池和一個缺氧池,然后想上一個硝化為主要目的的池子,大家推薦下MBR、MBBR、還是做個常見的接觸氧化池,或者其他什么工藝想最終出水氨氮在20-30mg/L?
             
              調試了半年,原來發現之前還都低估了,氨氮有1000mg/L,現在接觸氧化后勉強到20mg/L,每天要加大量的純堿說碳源不足的那是對總氮,對氨氮來說,調試下來的經驗是碳源盡量還是低點,前期BOD越低越好,這樣硝化細菌才能成優勢。
             
              答:大量的加純堿,是因為硝化反應徹底,堿度不夠。增加堿度。說的沒錯,氨氮降下來了,其實轉化為硝酸鹽氮,檢測氨氮指標會看不到。不過這樣也是不錯的。
             
              問題2:采用的是水解酸化+生物接觸氧化處理印染廢水,想知道生化池中溶解氧的濃度與水中氨氮濃度的關系?溶解氧高氨氮低?還有就是之前的出水偏棕紅色,在棕紅色出水情況下,氨氮測量結果很低。
             
              現在出水是淺棕色,但是氨氮升高了,也想知道出水色度對氨氮的影響?手工測量方法是納氏試劑法。我們的污泥回泥全部回到生化池,回泥的間隔因為是人工操作,基本8個小時回泥一次,回泥的時間約2~3小時才能完成(處理系統分成6組,每組單獨的生化和二沉,需要一個一個的回泥),回泥量控制也不怎么合理,有時生化系統的泥量都SV30值都達到了700~800。需要回泥進去厭氧池嗎?我們都沒有回泥進厭氧。
             
              氨氮進水為20mg/L左右,進入水解酸化后變成了40~50mg/L之間,但是B/C比的變化較小,進水的B/C比已經近0.3,水解酸化池的硫化物析出較多。
             
              答:溶解氧是最關鍵的條件之一,還有污泥。兩者結合,綜合看待。還有一個原因是水解效果不好,氨氮析出量較少,在好氧池中分解出來。由于水解不少,厭氧的脫色效果不好,所以顏色也較淺。要以此判斷,出水COD應也偏高。感覺你的印染廢水,正常情況下應是深色,廢水中物質在厭氧條件下,基本是無色,好氧后重新有顏色,呈棕紅色為正常顏色。從這點判斷看,可能是由于進水有機物高或溶解氧低影響了氨氮的轉化。
             
              問題3:做了個退漿廢水的好氧生化小試,將進水pH調低到了7,可是在曝氣過程中pH會上升到10,堿度也升高很多,廢水中氨氮也不高,這究竟是怎么回事?
             
              答:因為曝氣可以使污水中的有機物、酸敗物和空氣中的氧氣反應,從而降低酸度提高pH值??纯磸U水中有沒有有機物酸的鹽類。有機酸鹽以有機酸的方式被去除后,pH會上升。
             
              問題4:印染廢水:好氧池用的是CASS工藝,前段時間污泥濃度在6000mg/L左右,污泥負荷在0.3,進水COD在2500mg/L左右,出水COD在500-600mg/L左右,由于受到一次沖擊,目前污泥濃度在3000mg/L左右,出水COD已經增加到了700-800mg/L左右,出水COD增加是因為污泥濃度比較低的原因嗎?在不影響正常處理的情況下該如何增加好氧污泥濃度。曝氣已經足夠了沒有排泥,有點跑泥。
             
              答:增加污泥濃度方法,1、保持溶解氧較低,1.5mg/L;2、少排污泥。COD增加是因為污泥狀態不好,有問題了。
             
              問題5:印染廢水厭氧出水呈現綠色,這種物質是什么,有什么相關資料嗎?
             
              答:看看是不是亞鐵,曝氣一下看看。像是三價鐵被還原了。厭氧出水顏色透明是否透明,若混濁的話,看下是不是綠藻。
             
              問題6:中試試驗,印染廢水,調節池進水進入厭氧反應器,進水pH約為7.5-8.0,出水pH約為8.0-8.5,停留時間32小時,18小時,12小時的情況下都出現這種情況。進水COD約為1000左右,去除率20-40%。
             
              答:堿性物質的反應。有機氮氨化,就很容易出現PH升高的情況。而且有機酸或者揮發性脂肪酸徹底被轉化,所以PH就呈現升高。
             
              問題7:印染廢水采用的工藝:進水---調節池---絮凝沉淀---曝氣池---SBR--出水在運行過程中SBR池中總是有泥上浮,不是塊狀,像爛泡沫,感覺是死泥,不知是為何?
             
              答:污泥還是沒有馴化好。進水的指標還不是很清楚,過一段時間就會好轉,如果控制的正常,包括營養等等。最壞的情況就是,最后,污泥基本都消失,如果控制的好的話,污泥也逐漸消失,且cod變化不大,就要大的改動,這個方法就不是很適合了。果是馴化正常后還有這個現象就不是很正常了。如果是馴化好的情況,還出現這個問題,沉淀的方式就改變一下,做成氣浮的就能改善了。
             
              問題8:我在一家有機顏料化工廠處理廢水,目前原水的顏色特別大,COD為1500mg/L左右,也就是高鹽度高色度廢水了,目前使用的工藝為加酸進鐵碳微電解,出水加PAM進沉淀池沉淀,再進氣浮池,pH在6-9之間進生化池,但是經過這一套下來顏色還很深。
             
              首先微電解出來的水顏色幾乎沒處理,估計反應器里面有問題(怎么分配投加鐵碳的量)再者經過氣浮池顏色還是沒拿掉,大體這些下來COD去除靠近一半,再經過生化池(剛開始使用,還在污泥馴化期)去除一半。
             
              還有生化池出水用漂白粉脫色,可是看起來顏色還行到池子里面后漸漸的又變紅了,跟原水顏色都差不多了。請問鐵碳微電解和氣浮池的注意點,如何才能發揮作用,還有最后的漂白水經過一兩天有變色是怎么回事?
             
              答:廢水的預處理部分鐵碳不是都可以脫色,沒有那么神奇,要控制進水的pH等,操作也相對復雜。不知道出水是不是顏色已經很淡,然后加漂白粉后顏色加重?如果是的話,廢水中有還是有很多有機氮氧化后形成新的染料了。建議前期要進行一下藥劑脫色處理。
             
              染料一般都是以苯胺類主要原料,很多非印染行業的廢水,以苯胺為原料的,經過生化后或者氧化后,尤其是COD較低的情況下,廢水顏色加重的很厲害,cod越低顏色越重。這種情況下,要考慮非氧化性物質的脫色,氧化脫色顏色更重,同時考慮一點就是氧化劑藥量如果很大的話,顏色會相應的去掉。
             
              建議前期進行一次脫色處理。但是從你發的信息上看,生化后可能還會有顏色。如果想解決,還是要對這個廢水進行一下小試的試驗,如果小試試驗可以脫色很好,來指導下目前的運行,從所說的情況看,目前的色度單靠鐵碳和漂白粉好像不行。這和染料的種類性質有關系。
             
              問題9:印染污水,生化池后的沉淀池出現大塊污泥上浮,并伴有惡臭。請問是什么原因?該怎么辦?
             
              答:可能是污泥發生腐化。在沉淀池中污泥可能由于長期滯留而厭氧發酵,生成氣體(H2S、CH4等)從而發生大塊污泥上浮的現象。它與污泥脫氮上浮所不同的是,污泥腐敗變黑,產生惡臭。此時也不是全部污泥上浮,大部分都是正常地排出或回流,只是沉積在死角長期滯留的污泥才腐化上浮。
             
              防止的措施有:1、安設不使污泥外溢的浮渣設備;2、消除沉淀池的死角;3、加大池底坡度或改正池底刮泥設備,不使污泥滯留于池底。
             
              此外,如曝氣池內曝氣過度,使污泥攪拌過于激烈,生成大量小氣泡附聚于絮凝體上,也容易產生這種現象。防止措施是將供氣控制在攪拌所需的限度內,而脂肪和油則應在進入曝氣池之前去除。
             
              問題10:現在調試一個印染廠的廢水,其中COD350-600之間,BOD180-290之間,氨氮在16.5-25mg/L之間,總磷在6-9mg/L之間,廢水處理工藝為調節池+兼氧池+好氧池+二沉池出水,兼氧停留時間10個小時,好氧停留時間20個小時,兼氧池內懸掛組合填料,好氧池內沒有掛填料。
             
              現在的問題是系統控制的最好的時候出水COD105-120mg/L之間,通常出水在150-170mg/L之間,現在出水一直在200mg/L以上,主要的困難是晚上測出COD160mg/L,白天再測就會是230mg/L,這么大的波動很奇怪,只要進水一上600mg/L出水就會跳動七八十,有時波動在100mg/L左右,不知道什么原因,其余pH,溶解氧,溫度都是最佳狀態。pH控制在7-8,溶解氧不是很好控制,有時很高達到6-7,一般在0.8-4之間,溫度現在在20-30度之間,SV30控制在23%左右,污泥回流60%,出水色度很高。
             
              答:超過600mg/L,出水就波動較大,說明已經過了設計最大負荷了。建議檢測一下兼氧池和好氧池的污泥濃度及污泥負荷,在COD沖擊(超過600)時,可以考慮增大污泥回流比,提高兼氧和好氧池的污泥濃度。另外,應該考慮加脫色劑或者氧化劑對色度進行一下處理。
             
              增大污泥回流比,另外看一下二沉池沉淀效果怎么樣;是否調節池之前有其它處理工序?水中是否難降解有機物,若有建議兼氧池停留時間長些。
             
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